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卡尔福铸造材料(苏州)有限公司

影响铸造涂料孔隙度的因素有很多

影响铸造涂料孔隙度的因素有很多

发布日期:2020-06-29 作者: 点击:

影响铸造保温涂料孔隙度的因素有很多,不过现阶段表现Z为明显的就是涂覆方法和涂覆条件。而这主要是取决于与金属型型腔表面接触的载体,水的蒸发速度。

  从目前的使用情况来讲,铸造保温涂料进行涂覆时,金属型温度越高,其载体内的水与高温金属之间反应就会越强烈,孔隙度也就越大。这时涂层的绝热性自然很好,但涂层对铸型的附着力及寿命均会降的很低。而这主要是受到过高的金属温度会引起强烈"回弹",涂层难以粘附到金属型型腔表面上的缘故。

  相反,虽然型温越低铸造涂料涂层的寿命会较高,但其绝热性会很差,而且过低的金属型涂覆温度会形成涂层"堆积"。严重的,金属型加热到工作温度时还会产生开裂和起皮。因此在铸型温度为170~200℃时,进行涂覆效果会达到较佳。

       如果按刷涂、喷涂、流涂、浸涂几种基本的涂覆方式对铸造涂料进行分类的话,浸涂涂料就是未来的主战场。

  刷涂涂料使用Z为广泛,但涂覆效率低下,生产规模达到一定程度,对生产效率有一定要求的厂家,不可能容忍这种原始的涂覆方式。虽然中小型企业的累积用量很大,但市场分散,对涂料品质的判断主观性强,不利于涂料厂家集中优势兵力抢占市场,不利于品牌口碑的建立,不会是金属模涂料厂家争抢激烈的领域。

  喷涂和流涂涂覆效率高,涂层效果较好,一些大型厂家也在推广这两种涂覆方式。


本文网址:http://www.carlf-china.com/news/478.html

关键词:金属模涂料,铸造保温涂料,金属模涂料厂家

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