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压铸脱模剂在模压产品的使用应注意的事项

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  • 发布时间: 2022-11-04

压铸脱模剂是施加到两个物体表面上的界面涂层,这两个物体易于彼此粘附,这使得物体表面易于分离,光滑和清洁。脱模剂用于各种模塑操作,例如玻璃纤维增强塑料,金属压铸,聚氨酯泡沫和弹性体,注塑热塑性塑料,真空发泡片材和挤出型材。在模塑中,有时其他塑料填料如增塑剂会渗出到界面,需要表面去除剂才能将其除去。

脱模剂应具有较大的拉伸强度,以便在经常与模塑树脂接触时不易抛光。当树脂中存在磨砂矿物填料或玻璃纤维增强物时尤其如此。脱模剂应具有耐化学性,以便在与不同树脂的化学组合物接触时不会溶解。脱模剂还应具有耐热性和抗应力性,不易分解或磨损;脱模剂应粘合到模具上,不要转移到待加工的工件上,以免干扰金属模涂料涂漆或其他二次加工操作。

1.在关闭模具之前,监控模腔,型芯和产品残留物。

2.滑块的位置和顶针的返回都在适当的位置进行监控。

3.是否正确监控插件插入。

4.顶针是否因监控而损坏?

5.产品是否缺失或是否有毛刺用于监控。

6.产品是否完全脱模以进行监控。

7.对于要求高精度的产品,请监控产品尺寸。

8.是否缺少多腔产品进行监测。

9.是否正确监控多色产品的混色。

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